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镍磷镀层优缺点及技术指标

镍磷镀(Electroless Nickel Plating, ENP)是一种化學(xué)镀技术,主要用(yòng)于提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性、硬度和润滑性等,镍磷镀化學(xué)镀层在多(duō)个方面展现出其独特的优势,但同时也存在一些不足之处。

一、镍磷镀优点

1、镀层均匀性好

非晶态Ni-P合金镀层是通过化學(xué)沉积的方法获得,凡是镀液能(néng)浸到的部位,工件形状不受限制、不变形,可(kě)化學(xué)镀较深的盲孔和形状复杂的内腔,形态复杂的零件,也能(néng)得到均匀的镀层,能(néng)很(hěn)好地覆盖复杂形状的零部件表面,包括盲孔、深孔和微细结构。在尖角或边缘突出部分(fēn),没有(yǒu)过份明显的增厚,即有(yǒu)很(hěn)好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份均匀。 不需外加電(diàn)流,是非晶态均一单相组织,不存在晶界位错,也无化學(xué)成份偏析,且避免了電(diàn)镀形成的边角效应等缺陷。另外还具有(yǒu)较高的光洁度。

2、镀层附着力好

镀层在钢體(tǐ)上产生压应力(4MPa)而镀层与钢的热膨胀系数相当,所以具有(yǒu)优良的附着力,一般為(wèi)300-400MPa。处理(lǐ)后的合金层与金属基件结合强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡。   

3、镀层硬度高,抗磨性能(néng)优良

镀层具有(yǒu)高硬度,低韧性和较低热导率、電(diàn)导率,它的抗拉强度超过700MPa,与很(hěn)多(duō)合金钢相似,镀层硬度和延伸率都超过了電(diàn)镀铬,弯曲无裂纹,适用(yòng)于精密零部件的耐磨保护,但不适合反复弯折和拉抻等剧烈变形的部件,经热处理(lǐ)硬度可(kě)达HV1100,但在320℃时开始发生晶型转变,耐磨性能(néng)增强,耐蚀性能(néng)减弱。本技术处理(lǐ)后,金属表面硬度可(kě)提高一倍以上,在钢铁及铜表面可(kě)达Hv 570。镀层经热处理(lǐ)后硬度达Hv 1000,工模具镀膜后一般寿命提高3倍以上。

4、优良的抗腐蚀性能(néng)

由于镀层属非晶态不存在晶界、位错等晶體(tǐ)缺陷,是单一均匀组织,不易形成電(diàn)偶腐蚀,决定其有(yǒu)较高的耐蚀性,镍—磷镀层均匀性好,拉应力小(xiǎo),致密性好,為(wèi)防腐蚀提供了理(lǐ)想的阻挡层,能(néng)显著提高基材的耐蚀性能(néng),从而延長(cháng)了金属件的使用(yòng)寿命。在碱、盐、高温油测、有(yǒu)机介质和溶剂、酸性气體(tǐ)中有(yǒu)抗蚀能(néng)力,对还原酸(盐酸)有(yǒu)良好的抗蚀能(néng)力。经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比试验,其腐蚀速率低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

5、耐磨性好、光洁度高

由于催化处理(lǐ)后的表面為(wèi)非晶态,即处于基本平面状态,有(yǒu)自润滑性,摩擦系数小(xiǎo),非粘着性好,耐磨性能(néng)高,在润滑情况下,可(kě)替代硬铬使用(yòng),适合在运动部件上使用(yòng),降低摩擦系数,减少磨损。催化后的镀件表面光泽度為(wèi)LZ或▽8-10可(kě)与不锈钢制品媲美,呈白亮不锈钢颜色。工件镀膜后,表面光洁度不受影响,无需再加工和抛光。  

二、镍磷镀不足

1、成本较高

相较于传统的電(diàn)镀工艺,化學(xué)镀液的稳定性较差,组成复杂,这增加了镀液的维护、调整和再生的难度,涉及的化學(xué)药品、处理(lǐ)时间和能(néng)源消耗相对较大。与一些其他(tā)電(diàn)镀方法相比,镍磷化學(xué)镀的沉积速率相对较慢,这可(kě)能(néng)会影响生产效率。与電(diàn)镀相比,

2、工艺控制复杂

化學(xué)镀过程中的温度、pH值、络合剂浓度、还原剂浓度等因素需要精确控制,否则会影响镀层质量。虽然理(lǐ)论上镀层的厚度应该是无限制的,但在实际操作中,由于多(duō)种因素(如溶液成分(fēn)、温度等)的影响,镀层的厚度很(hěn)难达到理(lǐ)想的厚度。

3、磷含量控制

镀层中磷含量的变化会对镀层性能(néng)有(yǒu)很(hěn)大影响,过高或过低都会影响其耐磨性和耐蚀性,需要精确调控。

三、镍磷镀技术指标

镀层厚度:可(kě)以控制在几十微米到几百微米不等,一般要求镀层厚度10-50μm。

磷含量:通常在5%~15%之间,可(kě)以调整以获得不同的硬度和耐蚀性能(néng)。

硬度:随着磷含量的增加,硬度也会逐渐增大,一般要求Hv 550-1100(相当于HRC 55~72)。

耐蚀性:按照ASTM B117盐雾试验,可(kě)具有(yǒu)数百小(xiǎo)时到数千小(xiǎo)时的耐蚀表现。

结合力:镀层与基材之间的结合力应大于或等于電(diàn)镀镍的结合力,可(kě)达结合强度大于15kg/mm&sup2,通常通过拉伸试验、剥离试验等方法测定。

综上所述,镍磷镀化學(xué)镀层在硬度、耐腐蚀、耐磨、光泽度等方面具有(yǒu)显著优势,但同时在成本、工艺控制和环保等方面存在一些挑战。在选择是否使用(yòng)镍磷镀层时,需要根据具體(tǐ)的应用(yòng)需求和工艺条件进行综合考虑。

镍磷化學(xué)镀换热器管束

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